随着用工成本的不休上涨和人才的流失，给重要得益于本地廉价劳动力资源鼓起的夹江陶瓷产业带来了巨大冲击。因而，为相识除工人不及对旺季出产的造约，夹江企业必须加快推动陶瓷出产迈向全自动化过程的措施。
　　当前，我国大部门陶瓷出产企业依然处于半自动化出产状态，在相当多的出产线上，大无数工作还是人为实现。自今年开年以来，在陶瓷出产工人不休流失的情况下，拉萨、鄂尔多斯、高安、夹江等多个陶瓷产区都面对着招工难的逆境，其中夹江产区更是由于人员的缺失导致大部门出产线无法正常出产。截止目前，新中源、新万兴、建辉、米兰诺等产区内一线企业仍有部门出产线未能复原出产。
先进出产设备解决用工瓶颈
　　多所周知，夹江陶瓷产业的发展与鼓起重要得益于本地丰硕的陶瓷出产资源和廉价的劳动力。然而，十几年从前了，夹江本地的劳动力资源渐失其优势，劳动力资源不及俨然已经成为造约陶瓷产业发展壮大的沉要成分。据相识，夹江陶瓷产业最鲜丽时期，陶瓷从业人员人高达6万人，而目前不及5万人。
　　为此，正处于“用工荒”瓶颈期的夹江陶瓷企业在陶瓷出产智能化、自动化等创新技术的带头下，起头大量引进自动化出产设备，如喷墨打印机、自动打包机、自动运输机、智能分级捡砖机等等。
　　据相识，截止目前，夹江以及周边产区的陶瓷企业引进喷墨打印机的数量已经突破50台。据广乐出产掌管人熊巍介绍，依照每一条釉线上4~5名平板印刷工人，而一台喷墨机印刷机只必要1名工人算，50台喷墨印刷机的投入使用将为夹江产区削减近200名的用工需要。与此同时，熊巍还暗示，此刻工人难招，以前招的出产工人需在3个月试用期后才决定是否录用，但是此刻险些是口试过后就直接录用，且各方面的工资待遇所有从优。因而，加快推动出产自动化将是未来陶瓷企业的发展趋向。
　　除此之表，自动打包机在夹江以及周边地域陶瓷企业中的推广也在肯定水平上为缓解产区出产工人不及起到巨大作用。目前产区内新中源、宏发、中盛、联发、金陶、华宏等陶瓷企业都纷纷选取了自动打包机。
　　据宏发供给部长贾永贵介绍，企业出产800×800mm系列抛光砖，每一片约沉15~20kg，人力搬运打包不仅费时、费劲，并且效能也不高，而自动打包机则能够依照窑炉出砖的速度快慢调整整线自动包装的速度，同时还能把设备运行的故障率降到最低，保险陆续的、不间断的正常不变运行。
自动化出产是发展趋向
　　随着社会的发展和人们生涯水平的不休提升，未来几年陶瓷出产包装工序的招工问题将越来越凸起。目前40岁高低从事陶瓷出产这种又累又脏的低级体力劳动的从业者越来越少，如车间出产、打包、装车等这种体力活岗位即将面对着严格的缺员局面，当前的陶瓷企业在车间出产、包装工序方面也面对着现实的用工难题，并且人员不好治理且流动性大。因而由自动化的机械设备包办身力实现陶瓷砖出产已经成了产业发展的必然趋向。
　　对于先进出产设备的采购，夹江陶瓷企业面对的最关键的问题还是资金的问题。以喷墨打印设备为例，最初一台通常的瓷片机售价在300多万元左右，让无数企业望而生畏，其时产区内采购的企业寥若晨星。但随着设备降至130万左右，也引发了“喷墨潮”。
　　固然目前夹江陶瓷依然属于劳动密集型产业，劳动力资源对产业的造约力极度大，但是随着出产自动智能化技术的推广与使用，产区将很快脱节当前的困境，实现产业的转型升级。